劃線(xiàn)平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì )的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。

介紹

劃線(xiàn)平臺在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調試。然后才可以使用

。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調試，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。

劃線(xiàn)平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

各種檢驗

劃線(xiàn)平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線(xiàn)，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺等等。

劃線(xiàn)平板生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據實(shí)際中對鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著(zhù)以最低的成本達到最好的使用效果，最好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

劃線(xiàn)平板生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀(guān)及其規格是否可以達到使用要求。

劃線(xiàn)平板設計技術(shù)要求一般根據《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實(shí)際的需要出據鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實(shí)際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設計鑄鐵平板的技術(shù)要求本著(zhù)以最低的成本達到最好的原則。

劃線(xiàn)平板的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

劃線(xiàn)平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

鑄鐵劃線(xiàn)平板詳細參數

鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)

劃線(xiàn)平臺的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時(shí)一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線(xiàn)、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

劃線(xiàn)平臺的承載要求：劃線(xiàn)平臺的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，劃線(xiàn)平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。

劃線(xiàn)平臺的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，劃線(xiàn)平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線(xiàn)平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線(xiàn)平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。劃線(xiàn)平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對劃線(xiàn)平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

（1）平面劃線(xiàn)平板即在工件的一個(gè)平面上劃線(xiàn)后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類(lèi)似。（2）立體劃線(xiàn)平板?是平面劃線(xiàn)的復合，是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線(xiàn)，即在長(cháng)、寬、高三個(gè)方向上劃線(xiàn)。1.2.2劃線(xiàn)的工具及其用法按用途不同劃線(xiàn)工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準工具?劃線(xiàn)平板劃線(xiàn)平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線(xiàn)的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時(shí)要注意：（1）安放時(shí)要平穩牢固、上平面應保持水平；（2）劃線(xiàn)平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；（3）長(cháng)期不用時(shí)，應涂油防銹，并加蓋保護罩。

劃線(xiàn)平板(平臺)的用途：

是檢查機器零件平面度，直線(xiàn)度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線(xiàn)研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線(xiàn)、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

劃線(xiàn)平板(平臺)材質(zhì)：

高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。

劃線(xiàn)平臺的擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是：將預熱后的預制塊放入預熱的鑄型中,在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制取a1203短纖維鋅基復合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.

在擠壓階段,采用10t油壓機,壓力為91MPa左右.李?lèi)?ài)華將撐融鑄造與擠壓鑄造結合起來(lái),將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然后將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥,轉速為400~1500r/min..擠壓設備為YA32-100型擠壓機,加壓速度為7mm/s.

不少人對復合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.儲雙杰等在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強a356復合材料時(shí)特別研究了合金的凝固過(guò)程.發(fā)現在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過(guò)程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開(kāi)始形核并逐漸向纖維表面長(cháng)大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長(cháng)大.并發(fā)現,隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲(chóng)狀向針狀,塊狀轉變.

同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu復合材料的擠壓鑄造時(shí),發(fā)現初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長(cháng)大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長(cháng)大.由于這種材料的界面結合很強,其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100℃s-1）對擠壓鑄造G-SIC增強鋁基復合材料凝固組織的影響,發(fā)現冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.

這是一種高端的鑄鐵劃線(xiàn)平臺成型技術(shù),雖然推行的難度比較大,但是我們應該大力推行這些技術(shù),這樣的話(huà)才能更快的促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量.