什么叫三維柔性焊接平臺？

想必大家都知道焊接平臺，但一說(shuō)起三維柔性焊接平臺可能很多人都是丈二的和尚摸不著(zhù)頭腦了，柔性焊接工作臺？一個(gè)鑄件的平臺？鋼件的平臺？就是塊鐵疙瘩，它還能有柔性？錯！這里所說(shuō)的柔性不是指它的材質(zhì)（相反三維柔性焊接平臺還非常堅固耐用抗打擊能力還非常的強?。榱俗屳^多人了解什么叫三維柔性焊接平臺現在就由小編來(lái)為大家科普科普。這是一套預先制作好了的標準化系統化通用化的模塊，所有模塊的連接固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷(xiāo)的方式出，模塊與模塊之間可以根據工件的尺寸變化而調整，整個(gè)一套夾具的組合可以實(shí)現三維空間的結合，這套夾具的特點(diǎn)：主要用在焊接產(chǎn)品上較為理想，所以叫三維柔性焊接平臺。這套工裝分為兩大類(lèi)：一是28系列，即孔徑28，表面分布著(zhù)100100的網(wǎng)格線(xiàn)；二是16系列，即孔徑16，表面分布著(zhù)5050的網(wǎng)格線(xiàn)。

三維柔性焊接平臺的突出優(yōu)點(diǎn)是：

1）模塊化：所有組件分門(mén)別類(lèi)，進(jìn)行了標準化和系列化，互相匹配。選用較少的模塊，就可以實(shí)現各種快速定位和夾緊的功能。

2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶(hù)只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會(huì )反映在用戶(hù)所加工的產(chǎn)品中。所以，也有用戶(hù)將此工作臺用作檢具的基準平臺。

4）設計：各功能模塊中有不少是產(chǎn)品，如模塊間連接采用的銷(xiāo)栓，為防止工件在夾緊過(guò)程中移位而特別設計的帶補償的彈性?shī)A具等。

5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類(lèi)立體構件。

有了這種組合三維柔性焊接平臺，對于不斷重復設計工裝的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，就可大大節約重復投資耗費在工裝上的設計制作時(shí)間和資金。用戶(hù)可根據需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。這種三維柔性工裝可用于汽車(chē)制造行業(yè)，工程機械行業(yè)，鋼結構生產(chǎn)行業(yè)，扳金加工行業(yè)自行車(chē)（摩托車(chē)）制造行業(yè)，與焊接機器人或焊機配套等等。

柔性焊接工作臺要求與熔化極氬弧焊機配套使用，自動(dòng)完成水平環(huán)縫的精密焊接，焊接工藝對電氣控制的要求：

（1）主軸轉速為0.25～3.5，數碼顯示，準確預置和調節。工作穩定，無(wú)沖擊、振蕩。

（2）水平環(huán)縫搭接量準確控制，數碼顯示焊接長(cháng)度。

（3）引弧、收弧時(shí)間數碼顯示，預置可調。

三維柔性焊接平臺圖紙設計要根據客戶(hù)需求進(jìn)行設計，依據焊接平臺標準GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，T型槽開(kāi)口36mm（使用M30的緊固螺栓），T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;柔性焊接工作臺整體重量7.5-8噸。柔性焊接工作臺用于通孔和表面貼片元器件的焊接和解焊。該柔性焊接工作臺采用大功率，長(cháng)壽命陶瓷加熱器，并具有閉路反饋的溫度控制，因此，可獲得高速，準確的焊接。

一種多角度旋轉柔性焊接工作臺，它是由臺體、臺座、液壓油缸、油缸座、蝸桿、蝸輪、工作臺組成，臺體呈錐狀，下端錐度為90度，下端通過(guò)軸與臺座連接，液壓油缸的一端與油缸座通過(guò)軸連接，另一端與臺體下端通過(guò)軸連接，臺體內固定有蝸桿，蝸桿與工作臺連接，操作手柄與渦輪連接。本實(shí)用新型使工件隨工作臺在垂直方向上90度范圍之內，在水平方向上360°范圍內的任意位置固定，進(jìn)行作業(yè)加工，操作方便，焊接質(zhì)量可以得到保證。

對三維柔性焊接平臺良好工藝性的基本要求

1）整體三維柔性焊接平臺結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造件的比例應盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費用。

2）各種零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。

3）便于夾具的維護和修理。

合理選擇裝配基準

1）裝配基準應該是夾具上一個(gè)獨立的基準表面或線(xiàn)，其它元件的位置只對此表面或線(xiàn)進(jìn)行調整和修配。

2）裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動(dòng)。因此，那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線(xiàn)不能作為裝配基3（3）結構的可調性

經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷(xiāo)釘定位的方式，調整和裝配夾具時(shí)，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來(lái)控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。